Kvaliteten og ytelsen tilPU skummende celleåpnerekan testes gjennom en serie fysiske, kjemiske og funksjonelle tester. Følgende er flere vanlige testmetoder:
1. Utseende inspeksjon
Farge og gjennomsiktighet: Observer om fargen på åpneren er ensartet og om gjennomsiktigheten oppfyller standarden. Enhver unormal fargeendring kan indikere et kvalitetsproblem.
Nedbør og suspendert materiale: Kontroller om det er uoppløselig materie eller nedbør i væsken, noe som kan påvirke ytelsen til produktet.
2. Kjemisk sammensetningsanalyse
Gasskromatografianalyse: Organiske komponenter og gjenværende løsningsmidler i åpneren kan oppdages for å sikre at sammensetningen oppfyller de tekniske kravene.
Infrarød spektroskopianalyse: Brukes til å analysere den kjemiske strukturen for å sikre at den molekylære strukturen til åpneren er i samsvar med standardsammensetningen.
Viskositetstest: Test viskositeten til åpneren. Viskositeten vil påvirke blandingsytelsen til åpneren med andre komponenter under skummingsprosessen.
3. skumprestasjonstest
Åpningseffekttest: Ved å simulere skummingsprosessen, må du observere effekten av åpneren på porestørrelsen og porestrukturen til skummet. Mikroskop brukes vanligvis til å observere porestørrelsesfordelingen på skummet og sikre at det oppfyller designkravene.
Skummingsevne: Skummethastigheten og skumstabiliteten til celleåpneren testes gjennom skummende tester. Skumvolumet, tetthet, skumveksthastighet og stabilitet måles vanligvis under testen.
4. Temperatur og trykkstabilitet
Termisk stabilitetstest: Celleåpneren er utsatt for et miljø med høyt temperatur for å observere om dets kjemiske sammensetning og skummende ytelse påvirkes. Stabilitet ved høye temperaturer er avgjørende for kvaliteten på PU -skumprodukter.
Trykkstabilitet: Oppdag den skummende ytelsen til celleåpneren under forskjellige trykk, spesielt om den kan opprettholde ytelsen i et høyt trykkmiljø.
5. Reaktivitet og skummetid
Reaksjonstidstest: Test tiden for at celleåpneren reagerer med andre polyuretan råvarer for å sikre at dens reaksjonstid og skummende prosess er innenfor det forhåndsbestemte området.
Skummetid: Bestem tiden som kreves for at celleåpneren skal begynne å skumming og skummet for å stabilisere seg. Hvis skumingen er for rask eller for treg, kan det påvirke strukturen og kvaliteten på skummet.
6. Skumtetthet og hardhet
Tetthetstest: Mål tettheten av skumprøven med volum og vekt for å sikre at skumtettheten som dannes under skummingsprosessen oppfyller kravene.
Hardhetstest: Bestem stivheten eller mykheten i skummet for å oppfylle påføringskravene ved å måle hardheten i skummet.
7. Værbestandighet og kjemisk motstand
UV aldringstest: Test værmotstanden og langvarig stabilitet av prøven ved å utsette den for UV-lys for å simulere langvarig sollys.
Kjemisk motstandstest: Utsett skumprøven for forskjellige kjemikalier for å teste om den vil nedbryte.
8. Skumstrukturanalyse
Skanning av elektronmikroskopanalyse: Den kan brukes til å observere mikrostrukturen til skummet, sjekke fordelingen av porene, størrelsen på porene og enhetligheten til poreveggene.
9. Miljøvennlighetstest
VOC -test: Celleåpneren kan inneholde flyktige organiske forbindelser, som har innvirkning på miljøet og helse. VOC -testing brukes for å sikre at celleåpneren oppfyller miljøstandarder.
Sammendrag:
Å omfattende evaluere kvaliteten og ytelsen tilPU skummende celleåpnere, er det vanligvis nødvendig å kombinere de ovennevnte flere testmetoder. Gjennom disse testene kan stabiliteten til celleåpneren under produksjonsprosessen, skummende effekt og dens innvirkning på ytelsen til det endelige produktet sikres for å imøtekomme behovene til forskjellige applikasjoner.
